Евразийский химический рынок
Поиск
03.12.2020
02.12.2020
01.12.2020
Главная » Новости » «ЗапСибНефтехим» применяет современные digital-технологии для обучения сотрудников
27.10.2020

«ЗапСибНефтехим» применяет современные digital-технологии для обучения сотрудников

«ЗапСибНефтехим» применяет современные digital-технологии для обучения сотрудников

Применение на «ЗапСибНефтехим» компьютерных тренажёрных комплексов признано СИБУРом одной из лучших образовательных практик в области практико-ориентированного обучения технического персонала компании. Шесть инновационных тренажёров впервые появились осенью 2019 г. За год тренажёры помогли пройти обучение и подтвердить квалификацию трём сотням операторов и аппаратчиков предприятия. Приобретение и установка современных тренажёрных комплексов – ещё один пример цифровой трансформации СИБУРа, развития современных digital-технологий в нефтехимическом производстве и практико-ориентированного обучения специалистов.

– Компьютерный тренажёрный комплекс полностью имитирует рабочее место оператора предприятия, – поясняет технолог производства завода «Пиролиз» «ЗапСибНефтехим» Олег Сиренко. – Благодаря современному программному обеспечению, составившему основу комплекса, он в точности воспроизводит конкретные процессы производства продукции и ориентирован на спектр задач, выполняемых операторами. Для аппаратчиков данные тренажёры – один из эффективных способов изучения технологических процессов и получения навыков управления ими. С их помощью сотрудники повышают уровень знаний и расширяют компетенции. 

Передовые компьютерные тренажёрные комплексы созданы мировыми разработчиками прикладного программного обеспечения в области промышленной автоматизации – компаниями Yokogawa и Honeywell. Оборудование разработано специально для «ЗапСибНефтехим» – с учётом специфики и технологии производства. Его уникальность – в точном воспроизведении ключевых стадий производства сырья и готовой продукции – мономеров, полимеров, что позволяет операторам и аппаратчикам не только максимально погрузиться в технологические особенности, но и эффективно отрабатывать нестандартные ситуации. 

Комплексы установлены в оборудованном учебном классе центральной операторной предприятия. Образовательный процесс осуществляется под контролем инструкторов. Каждый тренажёрный комплекс с помощью современного ПО воссоздаёт рабочее место оператора и моделирует определённую стадию производства продукции. Тренажёрный комплекс «Пиролиз» создан компанией Yokogawa под патронажем лицензиара проекта – компании Linde – и охватывает все установки ЭП-1500 в периметре: от производства и подготовки газового сырья до получения основной продукции, этилена и пропилена. Кроме «Пиролиза» в специализированном учебном классе установлены тренажёры полимерных производств: «Полипропилен» (Yokogawa), «Полиэтилен – 3000» и «Полиэтилен – 4000» (Honeywell); а также тренажёр Общезаводского хозяйства (Honeywell).

Компьютерные тренажёрные комплексы интегрированы с 3D-моделью производственных площадок. Специальная программа погружает пользователя в виртуальную реальность и позволяет лучше изучить расположение оборудования и запорной арматуры, построить эффективные маршруты мобильных обходов. И тренажёрные комплексы, и 3D-модель – цифровые двойники производственных процессов, внедрение которых является частью комплексной программы цифровой трансформации компании. Данная программа активно реализуется СИБУРом на протяжении нескольких лет и, кроме использования компьютерных тренажерных комплексов для подготовки операторов технологических процессов, включает в себя внедрение систем продвинутой аналитики, передовых технологий «Индустрии 4.0». Применение современных компьютерных тренажёров и 3D-модели производства – ещё одна эффективная инновация компании в области цифровизации производственных процессов с целью повышения уровня промышленной безопасности и развития профессиональных навыков сотрудников. 

 


 

ООО «ЗапСибНефтехим» – крупнейший современный нефтехимический комплекс в России, входящий в пятёрку самых масштабных мировых производств базовых полимеров. В состав комплекса входят: установка пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена в год (технология Linde AG, Германия), 500 тыс. тонн пропилена, а также 240 тыс. тонн высокомаржинальных побочных продуктов; две установки на четыре линии по производству различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн тонн в год (технология компании Ineos, Великобритания); установка по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год (технология компании LyondellBasell, Нидерланды). 

Наши партнёры
ТПК «ИНФРАХИМ» CREON Group
Конференции и выставки, проводимые при информационной поддержке журнала «Евразийский химический рынок»
Рейтинг экологической открытости нефтегазовых компаний – 2020 Лак&Краска Expo UA Полимеры России и СНГ 2020 SCIF 2020 Полиуртенэкс 2021 Композит-Экспо 2021 Techtextil Russia