Евразийский химический рынок
Поиск
15.08.2019
13.08.2019
12.08.2019
Главная » Новости » На производство кумола завода «Омский каучук» поступило ключевое оборудование
15.07.2019

На производство кумола завода «Омский каучук» поступило ключевое оборудование

На производство кумола завода «Омский каучук» поступило ключевое оборудование

Трансалкилатор, прибывший на промышленную площадку завода «Омский каучук», станет одной из ключевых позиций в рамках перевода производства на наилучшие доступные технологии. 

Проект реконструкции производства кумола с переводом на более современный и экологичный процесс алкилирования на цеолитном катализаторе реализуется Группой компаний «Титан» на площадке «Омского каучука» с 2018 г. 

Поступивший на площадку аппарат предназначен для возвращения в технологический процесс побочных продуктов – полиизопропилбензолов, образующихся на этапе получения кумола. «В аппарат подаётся побочный продукт и дополнительное сырьё – бензол, из которых под воздействием катализатора снова образуется целевой продукт – кумол. Это экологичное решение позволит избежать образования отходов, увеличить выход целевого продукта и улучшить его качество», – отметил руководитель проекта Александр Гросс. 

Чтобы полностью загрузить трансалкилатор, потребуется более 4 тонн цеолитного катализатора, запатентованного поставщиком технологии. 

Трансалкилатор произведен в России и представляет собой 20-тонный аппарат высотой 9,5 м. Он полностью отвечает современным требованиям в области экологии и промышленной безопасности. 

Напомним, что поставки оборудования для модернизации производства стартовали в апреле 2019 г. Согласно графику на площадку уже поступили несколько партий теплообменного и ёмкостного оборудования, большая часть которого изготовлена российскими предприятиями по специальному заказу. Следующая партия оборудования прибудет на площадку в конце июля. 

Отметим, что первый кумол в Омской области был получен в июне 1964 г. Производство неоднократно модернизировалось с сохранением исходной технологии. Настоящая реконструкция позволит не только обновить оборудование и увеличить мощность на треть до 160 тыс. тонн, но и внедрить новую – наилучшую доступную технологию. 

Кумол используется как сырьё для выпуска фенола, ацетона и альфаметилстирола, которые затем перерабатываются в востребованные синтетические полимеры – смолы, поликарбонат и каучуки.

Наши партнёры
ТПК «ИНФРАХИМ» Научные основы и технологии Провідний український лабораторний портал Центр образовательных программ «Профессия» Кортес CREON Energy
Конференции и выставки, проводимые при информационной поддержке журнала «Евразийский химический рынок»
19th Asia Paintings 2019 Интерпластика КАЗАНЬ 2019 Современные технологии водоподготовки и защиты оборудования от коррозии и накипеобразования LABComplEX Лакокраска СНГ Рынки лакокрасочных материалов и сырья для ЛКМ Нефтехимия России 2020: рынки, цены, прогнозы US Biobased Coatings Summit 2019
Rambler's Top100